不論什么選用哪類習慣上光，如果你要爭取認可的上光郊果。需把握好丙烯酸乳液光油的利用方式。因，在丙烯酸乳液光油的利用期間中，涂料上分散劑制造廠-深圳青田最好是細心了解下類四個緣由：

1)涂覆量：均勻分布合適的的鍍層破乳后，有光亮度好，耐磨橡膠性高。若涂覆量小，水溶性光油不能夠行成詳細多次的涂膜，誘發有光亮度差，起到應具的保護措施和裝飾工程的功能。但若涂覆量大，則涂膜厚，會提高上光料工費，直接也影響到干燥的效率，較為嚴重的會導致黏背的條件。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起沒到保護措施和設計的系統；粘稠度高，則或者誕生流平有問題，晾干慢的癥狀。水光油和希釋劑一半是水，也能可根據按照原因把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的主要的高沸點溶劑是水，而水的流化熱是比效高，因為在缺水快速要比偏油性皮膚慢。類似理由，在缺水環境溫度需要比偏油性皮膚光油高。通常覺得在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這僅僅只是論述了水性聚氨酯樹脂樹脂光油采用時的這幾個重要的要點，但水性聚氨酯樹脂樹脂光油的采用還據與眾不同的數碼打印習慣，數碼打印專用生產設備，紙質型號，膠印油墨基本特征及上光專用生產設備多加宗合確定，就要讓水性聚氨酯樹脂樹脂光油的優男人表現形式出來的。

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