粉末助劑廠家-蘇州青田為您介紹，粉末涂料固化過程中的三個重要階段，第一階段：結聚（1-3min  40-60℃）；第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）；第三階段：固化（7-15min  130-200℃）。

最周期：結聚（1-3min  40-60℃）

粉未涂料在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

最后分階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉未涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個粉塵涂料體系變為熔融態，此時流平劑就已經 變更至熔融漆的表面上，，因此它對粉塵的內樹脂膠和骨料水粉顏料相互的潤濕感覺不嚴重，，因此可以加入到額外某種泡軟點較高，不會更快變更至表面上的丙烯酸酯酯類高分子物來降底熔融漆的內與底材、顏骨料間的表面上彈力，因而催進熔融機制對底材的鋪展和對顏骨料的侵及。各種促進劑即增光劑，俗稱鮮亮劑、濡濕提高劑。

在此過程中，隨著溫度升高，粉未涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的各自效果，熔融油漆涂料內的外表支撐力有效降低，故樹酯更易浸泡顏生物填料，或者降速熔融射流內存有的水分侵入等溶解性有機物從外表數組越界，數組越界后的裂痕會在界面拉伸應變目的下，變回不平的界面。

三第一階段：凝固后（7-15min  130-200℃）

 粉狀在高溫高壓下剛開始固化型，體系中107硅橡膠粘度剛開始漸漸變寬，在外層漲力始終不變的時候，的流動壓力降快速變寬，所以時粉狀大體不可能會出現流平。

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